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氣體封閉空壓機的操作工藝及維護
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【摘要】：
本篇文章概述的是氣體封閉空壓機的操作工藝及維護，分兩塊來詳述， 氣體封閉空壓機的操作工藝 和 氣體封閉空壓機的操作工藝維護 。 氣體封閉空壓機的操作工藝： （ 1）投用前的準備，干氣密封系統管道吹掃干凈，無任何雜質。 （ 2）投用過濾系統，將隔離氣二
本篇文章概述的是氣體封閉空壓機的操作工藝及維護，分兩塊來詳述，氣體封閉空壓機的操作工藝和氣體封閉空壓機的操作工藝維護。
氣體封閉空壓機的操作工藝：
?。?1）投用前的準備，干氣密封系統管道吹掃干凈，無任何雜質。
?。?2）投用過濾系統，將隔離氣二級密封氣過濾器和一級過濾器投用一組，打開進出口閥，另一組備用。
?。?3）確認打開隔離氣前、后切斷閥，二級密封調節前、后切斷閥，一級密封調節閥前、后切斷閥及兩軸端供氣閥及儀表跟部閥。
?。?4）調節各密封氣壓力、隔離氣0. 03MPa，二級密封0. 15M Pa，一級密封氣，壓差控制0. 04MPa.
?。?5）投密封氣，打開隔離氣、二級密封N 2供給閥，先建立隔離氣密封，隔離氣各點壓力正常后，才能啟動潤滑油泵，打開一級密封N 2供氣閥，一級密封各點壓力正常，打開二級密封兩軸端供氣閥，二級密封氣壓力控制0. 15MPa.
?。?6）工藝氣導入壓力高于N 2壓力，一級密封氣改為工藝氣密封， N 2與工藝氣靠止回閥隔離處備用。
?。?7）隔離氣一直采用N 2，在隔離氣未投用前不可建立油系統循環，只有在隔離氣投用10m in.
氣體封閉空壓機的操作工藝維護：
?。?1）離心壓縮機干氣密封運行中要保持N 2、工藝氣清潔，壓力控制要穩定，溫度控制在20 50！。
?。?2）干氣密封在運行中要定期檢查、清理更換濾芯，保證氣體質量。
?。?3）干氣密封運行期間，一級、二級、隔離氣密封必須保證密封氣流量和壓力正常。
?。?4）干氣密封排氣壓力、流量高于設定壓力、流量立即處理。
?。?5）離心壓縮機停機后，一級密封氣必須由工藝氣切換至N2密封。
?。?6）離心機停運期間，如系統壓力升高，壓縮機打開低壓缸和高壓缸的放空，保證干氣密封氣的流量。
?。?7）防止油封漏油污染機封。
?。?8）定期對密封腔清理，必須防止殘留雜質。
?。?9）干氣密封運行，每小時做一次記錄，運行不正常立即匯報立即處理。
?。?10）干氣密封密封元件設計使用壽命一般是60個月，到期后就要對橡膠圈、彈簧、動靜環進行更換。個人認為，鑒于壓縮機的長周期運行、單機無備車的特性，連續運行兩年就要在合適的機會進行更換或檢查。
?。?11）為保護干氣密封元件，機組的升降壓速度一般控制在2. 0MPa/m in以內。
當離心壓縮機運行狀態下N2突然停供時，應注意：（ 1）操作人員必須立即按操作規程，將離心壓縮機打閘停車。
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